真空橡膠帶式過濾機是一種廣泛應用于化工、冶金、礦山、環(huán)保等行業(yè)的固液分離設(shè)備。它利用真空作為過濾的推動力，通過一條可循環(huán)運行的橡膠帶，實現(xiàn)連續(xù)、自動化的過濾操作。

工作原理

●成環(huán)運行：設(shè)備的核心是一條環(huán)形的無接頭橡膠帶，它在驅(qū)動裝置的帶動下連續(xù)、穩(wěn)定地運行。

●真空抽濾：橡膠帶下方設(shè)有真空滑臺或真空盤，與真空系統(tǒng)相連。當橡膠帶運行時，其下方形成真空區(qū)。

●物料供給：待過濾的漿料(懸浮液)通過給料裝置均勻地分布在隨橡膠帶移動的濾布上。

●過濾過程：在真空負壓的作用下，液體(濾液)透過濾布被吸入真空系統(tǒng)并排出，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。

●濾餅洗滌：根據(jù)需要，可在過濾區(qū)后設(shè)置洗滌區(qū)，用洗滌液對濾餅進行置換或淋洗，以去除雜質(zhì)或回收有價值成分。

●濾餅干燥與卸料：經(jīng)過洗滌后的濾餅繼續(xù)隨橡膠帶進入干燥區(qū)，進一步脫除水分。最后，濾餅被卸料裝置(如刮刀)從濾布上刮下，完成一個循環(huán)。

●濾布清洗：卸料后的濾布會經(jīng)過清洗裝置進行再生，以保證下一次過濾的效率。

主要組成部分

●驅(qū)動裝置：提供動力，驅(qū)動橡膠帶運行。

●橡膠帶：承載濾布和濾餅，傳遞真空。

●真空系統(tǒng)：包括真空泵、真空箱、分配頭等，產(chǎn)生并分配真空。

●濾布：實際的過濾介質(zhì)，可循環(huán)使用。

●給料裝置：將漿料均勻分布到濾布上。

●洗滌裝置(可選)：對濾餅進行噴淋或階梯式洗滌。

●濾餅剝離裝置：如刮刀，用于卸除濾餅。

●濾布清洗裝置：如噴淋管，用于清洗濾布。

●自動糾偏裝置：確保濾布和橡膠帶在運行中不跑偏。

●控制系統(tǒng)：實現(xiàn)自動化操作和監(jiān)控。

主要優(yōu)點

●連續(xù)自動化：可實現(xiàn)24小時連續(xù)運行，自動化程度高，節(jié)省人力。

●處理能力大：適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

●過濾效率高：真空抽濾速度快，固液分離效果好。

●濾餅含濕量低：通過干燥區(qū)可進一步降低水分。

●可集成洗滌功能：在同一設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥等工序。

●運行穩(wěn)定：橡膠帶強度高，運行平穩(wěn)，壽命長。

應用領(lǐng)域

1.磷肥、鉀肥、復合肥生產(chǎn)中的磷石膏、硫酸鈣等物料的過濾。

2.濕法冶金中鎳、鈷、銅、鋅等金屬的氫氧化物或硫化物的過濾。

3.環(huán)保工程中的污水處理、污泥脫水。

4.食品、制藥、染料等行業(yè)中需要固液分離的工藝。

選型與維護

選型需考慮物料性質(zhì)(粒度、濃度、粘度、腐蝕性)、處理量、濾餅含濕率、洗滌要求等因素。

維護重點在于濾布的保養(yǎng)、真空系統(tǒng)的密封性檢查、橡膠帶的張緊度調(diào)整以及各傳動部件的潤滑。

真空橡膠帶式過濾機是一種高效、可靠、適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色。