電絮凝氣浮工藝是電解、絮凝和氣浮的結(jié)合。

一、電絮凝氣浮法的原理

在欲凈化的水中放置金屬鋁或鐵作陽極，在電解過程中由陽極上溶解而轉(zhuǎn)移到溶液中的三價(jià)鋁離子或二價(jià)鐵離子水解而成為分散雜質(zhì)的有效絮凝劑。由電極的反應(yīng)化學(xué)式表日月，由此在陽極上產(chǎn)生氧氣泡，在陰極上產(chǎn)生氫氣泡。

這些氣泡在上升時，就將懸浮物帶出水面，在水面上形成浮渣層；另一方面三價(jià)鋁離子(或二價(jià)鐵離子)及其水解聚合產(chǎn)物與懸浮雜質(zhì)相互作用而發(fā)生絮凝。電絮凝氣浮法與通常的混凝法相比有很多優(yōu)點(diǎn)：可省去投加任何化學(xué)混凝劑；電絮凝氣浮法沒有陰離子，也沒有雜質(zhì)；電絮凝反應(yīng)器所形成的電場，使顆粒間由原來的相互排斥變?yōu)槲⒕劢Y(jié)；電絮凝氣浮反應(yīng)中生成的O2及H2氣浮的微小氣泡，吸附輕質(zhì)懸浮顆粒或憎水物質(zhì)，使之從水中分離出來；可以通過去除水中的懸浮物和選用特殊電極來達(dá)到去除的效果。用電絮凝氣浮法處理生活廢水，研究發(fā)現(xiàn)在一定條件下，濁度去除率可達(dá)95%，COD去除率可達(dá)59%。

該法與投加絮凝劑的化學(xué)凝聚法相比，可去除的污染物種類廣泛，反應(yīng)迅速，適用PH范圍寬，而且沉渣密實(shí)、澄清效果好。廣泛適用于印染、染料化工、醫(yī)院、皮革、電鍍等行業(yè)的廢水處理。

二、電絮凝氣浮法技術(shù)分析

(1)電解氧化

電解過程中的氧化作用可以分為直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化；和間接氧化 ，利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，例如 OH-、Cl- 在陽極失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑的活性物質(zhì)如[O]、[OH]、Cl2 等 。利用這些活性物質(zhì)氧化分解水中的BOD5、COD、NH3-N等。

(2)電解還原

電解過程中的還原作用也可以分為兩類。一類是直接還原，即污染物直接在陰極上 得到電子而發(fā)生還原作用。另一類是間接還原，污染物中的陽離子首先在陰極得到電子，使得電解質(zhì)中高價(jià)或低價(jià)金屬陽離子在陰極得到電子直接被還原為低價(jià)陽離子或金屬沉淀

(3)電解絮凝

可溶性陽極如鐵鋁等 ，通以直流電后，陽極失去電子，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+ ，與溶液中的OH-結(jié)合生成高活性的絮凝基團(tuán)，其吸附能力*，絮凝效果優(yōu)于普通絮凝劑，利用其吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃等作用，可將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而將其去除。

(4)電解氣浮

電解氣浮是對廢水進(jìn)行電解，水分子電離產(chǎn)生H+和OH-，在電場驅(qū)動下定向遷移，并在陰極板和陽極板表面分別析出氫氣和氧氣。新生成的氣泡直徑非常微小，氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm；而加壓溶氣氣浮時產(chǎn)生的氣泡直徑為100～150μm，機(jī)械攪拌時產(chǎn)生的氣泡直徑為800～1000μm。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，且氣泡的分散度高，作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮，這樣很容易將污染物質(zhì)去除。電解氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除廢水中的親水性污染物。

三、電絮凝氣浮設(shè)備作用

電絮凝設(shè)備的電極板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料，產(chǎn)生強(qiáng)絮凝、強(qiáng)氧化、強(qiáng)還原、強(qiáng)氣浮等作用，以達(dá)到較好處理效果，經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域，電絮凝設(shè)備的設(shè)計(jì)和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗(yàn)和豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而確定的。根據(jù)大量的試驗(yàn)驗(yàn)證電絮凝設(shè)備對于廢水中的各類雜質(zhì)物質(zhì)去除效果

四、電絮凝氣浮設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1、 投資費(fèi)用低

2、運(yùn)行費(fèi)用低

3、 維護(hù)維修費(fèi)用低

4、無需添加任何化學(xué)藥劑

5、占地面積小

6、操作簡單，自動化程度高

7、設(shè)備處理時間短、處理效率高

8、適應(yīng)廢水范圍廣，可處理多種污染物

9、設(shè)備處理產(chǎn)生污泥量少、污泥密實(shí)度高